UV三防胶和UV三防漆在功能和应用上有相似之处，但也存在关键区别，主要体现在以下几个方面：

1. 形态与施工方式

   UV三防胶通常为膏状或半流动状态，粘度可调，适合点胶、涂覆等局部保护，常用于电子元件的特定区域。UV三防漆多为液态，含溶剂，适合喷涂、刷涂或浸涂，能够均匀覆盖较大面积，适用于整体防护。

2. 固化方式

   两者都通过紫外线（UV）固化，但固化速度和厚度可能有所不同。

3. 防护性能  

   UV三防胶侧重于局部保护，具有较好的粘接性和密封性，常用于填充缝隙或加固特定部位。UV三防漆提供均匀的整体防护，防潮、防尘、防腐蚀性能较好，适用于大面积保护。

4. 应用场景

   UV三防胶多用于电子元件的局部保护，如芯片、焊点等。UV三防漆广泛用于PCB、电子设备等需要整体防护的场景。

5. 厚度与外观  

   UV三防胶厚度可控，固化后可能形成明显的胶层。UV三防漆厚度较薄，固化后表面光滑，外观更均匀。

6. 机械性能  

   UV三防胶具有较好的机械强度和抗震性，适合需要承受机械应力的部位。UV三防漆机械强度较低，主要用于防护而非结构加固。

7. 环保性

   UV三防胶具有环保优势，100%固含量，无VOC排放，符合ROHS/REACH要求。

总结

UV三防胶适合局部保护和加固，粘接性强，厚度可控；UV三防漆适合大面积防护，固化快，外观均匀。选择时需根据具体需求决定，考虑防护范围、机械性能、环保性及成本等因素。