无影胶水粘接玻璃的时候怎样避免产生气泡

用无影胶水粘接玻璃时常会碰到气泡的问题，其实产生气泡大多数不是玻璃无影胶水质量的问题。玻璃无影胶水粘接的时候，气泡的产生很多是由于操作使用不当造成的。由于客户的应用材料和操作工艺存在差别，这里向大家介绍产品粘接过程中避免气泡的一些基本建议：1、刚刚到货的无影胶水不能马上使用，因为在无影胶水运输的过程中，避免不了会出现颠簸，无影胶水也就会和空气反复融合产生气泡，如果马上使用，无影胶水中的气泡在操作过程中很难排除，有些小气泡肉眼根本看不出，所以固化后的产品有气泡就很常见了。如果将无影胶水静置24小时后再使用，便可避免这个问题。如果需要急用可以采取加温消泡的办法，条件好的用户也可以采取真空脱泡的方法。

2、玻璃无影胶水的粘度。一般要依据玻璃粘接面积大小来确定，如果是粘接面积小的产品，就选择粘度相对大点的玻璃无影胶水，反之则选择粘度相对小点的玻璃无影胶水。合适的流动性和可操作性可避免操作过程中气泡的产生。

3、一般来说，根据不同粘度，一公斤无影胶水可以粘接20个平方左右。首先操作台保持水平稳定，玻璃无影胶水单位面积的使用量要控制好，将合适的胶量成片点在材料中间部位，然后一次性准确对准位置进行贴合，不可反复脱离重新贴合。

4、此外，玻璃粘接面避免灰尘和油污，使用合适的点胶器具。

总的来说，每个用户的材料和要求有一定的差异，操作方法大同小异。初次使用一款新的无影胶水或者新产品都会有个测试阶段，通过多次测试后，会找到适合自身产品的操作工艺。才能避免操作过程中人为的质量问题，才会在批量生产中提高产品合格率。